一体化泵站寿命大概多少年

泵站，总体来说造价基本都是比较高的，那么对于泵站的耐用程度，就更加受到关注了。

一台设备的使用寿命，它的制造材质是起着决定性的作用的，那么我们知道传统泵站采用的混凝土为多孔材料，会与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂，经过测算，传统的混凝土泵站使用寿命大约在10多年。

另外一个，是我们今天要讲的一体化泵站，一体化泵站的主体材质则是采用玻璃钢材质，玻璃钢，也叫玻璃增强热固性塑料，之所以叫玻璃钢，是因为这种材料是以玻璃纤维及其制品，包括玻璃布、带、毡、纱等材料，作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，而其强度可以与高级合金钢相比，所以，“玻璃钢”因此而得名。

玻璃钢之所以被用来制作一体化泵站的主体外壳部分，是因为玻璃钢具有很强的抗化学腐蚀能力，在制作工艺上采用连续缠绕一次性成型工艺，使得泵站外壳具备均匀平整、光滑美观、厚度均匀、经久耐用等特点，而最重要的是这种玻璃钢材质的一体化泵站主体，其使用寿命非常长，经测算，可达50年以上。

那么仅仅依靠强大的主体外壳就想要证明一体化泵站的耐用性的话，那还远远不够。下面分析一下一体化泵站的寿命长有什么原因。

其一，水泵选用，设置自清渣流体底座和高效无堵塞潜水泵，令泵站保持最优的运行状态，从而延长使用寿命。

其二，格栅配置，配置粉碎型格栅和反冲洗装置，格栅将污水中的大块儿杂物粉碎成小颗粒，泵站底部沉积的淤泥在水泵运行的同时浮起，混入污水中由水泵排出。提高了泵站的工作效率，不再需要定期清掏，节约了人工费用，解决了垃圾堆积散发恶臭的问题，同时将泵站整体寿命延长了。
 

其三，配置部件，管道系统由304不锈钢材质的无缝钢管、闸阀、旋启式止回阀、柔性接头等零件组合而成，管路布局合理，提高泵站排水运行效率，同时延长泵站整体寿命。

 

一体化泵站的使用寿命长达50年之上，因此，越来越多的人都采用一体化泵站来替代传统的混凝土泵站，而且，一体化泵站的运行相比起传统泵站来说更加稳定，设备故障的几率更低，因为一体化泵站所采用的控制系统实现智能化控制，可以远程进行操控、监控、维护等工作。