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比之混凝土泵站，一体化泵站的材质更坚固、0渗水、耐腐蚀、无锈蚀，施工周期更短、造价更低、管理更方便、处理水性能更强，而且功能更多。一体化泵站的功能主要表现在了它的设计组合式比较灵活的，一体化泵站的泵具有多种泵类型，在选择泵型后，有各种泵的型号、轴封形式的确定等一系列设计。
1、泵站的扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，就选用往复泵。
2、泵站的扬程要求很低，流量很大时，用轴流泵和混流泵。
3、介质黏度偏大时，考虑选用转子泵（例如螺杆泵、往复泵）。
4、介质黏度特别大时，用高黏度螺杆泵、高黏度往复泵。
5、介质含气量大，流量较小，黏度小时，用旋涡泵。（另外，如允许流量有脉动，可选用往复泵）
6、对启动频繁或灌泵不便的场合，用具有自吸性能的泵（例如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵）。
但具体用什么轴封形式，还要看这三种轴封形式分别有什么特别之处：
1、填料密封。结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水等;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重容易爆炸跟有一定毒性的介质中。与背叶式（或副叶轮）配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。
2、动力密封。可分为背叶式密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片（副叶轮）的离心力作用使轴密封处的介质压力下降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄露。停车时，离心力消失，靠背叶片（或辅助叶轮）的密封功能失效。此时，密封功能取决于驻车密封装置。动力密封性能可靠，价格便宜，维护方便，适用于输送含有固体颗粒较多的介质。缺点：功率损失较机械密封大，切其停车密封装置的寿命较短。
3、机械密封。也称端面密封，密封效果好，泄露量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。适用于输送石油及化工介质，可用于不同粘度，强腐蚀性和含颗粒介质。
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